一、电缆附件质量问题产生的原因
跟着城市化进程的推动，城市道路架空线逐渐落地，电力电缆在电网线路中的占比逐年攀升，增长率达到10%，部分展开较快区域或许更高。受配电电缆使用量激增影响，电缆附件的需求量和制造需求量也同步迅猛添加。需求量的添加带动了电缆附件工业的展开，更多的企业参与到电缆附件的出产、制造、出售、装置；据某从业人员奉告，全国配电电缆附件厂家至少有180多家。如此很多企业也带来剧烈的竞赛，受利益驱使、贱价中标等要素影响，电缆附件出产质量下降成为普遍的现实，已呈现了劣币驱赶良币的现象。使用环节频发附件故障也印证了产品质量的低下。而这种产品质量问题更多的表现在组成附件的各个部件质量不过关。电缆附件国标标准促进了职业进步，但其仅对附件的型式实验做出了规定，默认电缆附件装置工艺良好，没有考虑电缆附件装置的容错性，没有考虑导体进水和护套进水的影响，也未触及电缆接头的防火性等。附件的制造首要依托于欧美标准，国内配套标准不健全也阻止了附件工业的创新与展开。产品质量的监管仍存在着缝隙，附件质量检测手段缺少；电缆附件职业没有组建职业协会，缺少其自行的监督、公正、自律；附件使用商场呼唤着下一个“奥凯电缆”似的监管，优胜劣汰，进步整体的产品质量。附件数量的迅猛添加也使得附件制造需求猛增。但商场并没有及时供应满意如此巨很多附件制造需求的制造技能人才。建造环节有投运期限限制，施工单位为了赶快完结施工，势必会使用一些未经专业训练的人进行附件制造。附件施工的隐蔽性，庞大的制造数量，点多面广无法施行有用的监控，监理检验人员自身技能的缺失，终究导致很多潜在缺点的附件投运。附件的终究使用者在开端也未发现问题的严峻性，直到存量急剧添加，故障会集爆发，严峻制约了供电可靠性，通过解剖剖析才逐渐发现附件制造问题的存在。尽管终究使用者开端了内部管控机制的施行，但商场仍然没有建立起培育很多合格附件制造者的训练组织，也缺少有用的监管准入机制。可以预见，电力电缆附件的产品质量和制造工艺质量问题在附件的供应侧和监管未施行有用的革新前将长期存在。
二、配电电缆附件质量管控现状
并不是所有的区域都需求进行附件质量管控，要判别附件质量是不是配电网运转的首要矛盾。配电电缆故障率高低和故障品种要根据不同供电区域来讨论，或者说与电缆的保有量和通道的形状密切相关。但总体上分为，外破、附件、本体三大类。A+供电区域，电缆保有量大，电缆通道首要以电缆沟、电缆地道为主，电缆以电缆网，电缆线路为主。附件故障多发。A类、B类次之，通道电缆沟居多，少数直埋，电缆以电缆线路，架空混合线路居多；外破与附件故障近乎相等。C类以下；首要为电缆段，直埋量大，外破多发。
除了供电区域外，还要看该供电区域内大多数附件选用的材料和装置方法。图1罗列了配电电缆附件首要品种的优缺点。

图1 配电电缆附件分类

目前供电区域内首要以冷缩和绕包两大类为主，热缩式会集在终端，熔接式会集在接头，后两者保有量较少。

绕包附件的使用会集在上海、江苏等区域，首要为绕包中心接头，冷缩使用区域更为广泛，掩盖接头和终端。

据上海、泰州对绕包接头运转状况介绍，因其防水密封性强，接头故障率比较低。

综上所述，目前附件质量管控会集在以冷缩电缆附件为主的A+、A类供电区域。

三、冷缩电缆附件的质量问题

本地的配电电缆附件首要以冷缩电缆附件，《常见电缆附件制造问题》计算了本单位近5年冷缩电缆附件的故障状况，其所露出的问题是所有使用冷缩电缆附件区域的一个缩影。通过解剖剖析，诱发故障的原因首先是水和潮气的问题，这里边既有电缆敷设工艺不过关导致电缆本体进水的原因，也有电缆附件防水性能不佳的问题，挡不住通道环境中的水，挡不住电缆本体（内护套和线芯）中的进水。

详细到冷缩电缆附件上说，首要有防水方法单一，绝缘主体抱紧力缺乏，防水带原料量较差等。其次才是工艺的问题。

制造工艺质量问题首要体现在：

（1）防水密封不良：中心接头内护套和绝缘主体端部防水带材绕包不合格导致绝缘受潮引发接头击穿；

（2）装置尺度错误：附件要求操控的铠装、护套、绝缘、半导电、导体等各结构层的剥切尺度超越附件出产厂家工艺要求，致使各部件调配错位，应力会集电场畸变导致附件故障；

（3）外半导电层断口和电缆绝缘层处理工艺不规范、导体压接不良等导致应力会集、压接点发热，引发故障。

上述制造缺点常常在故障附件中混合呈现，甚至呈现附件与电缆截面不匹配、接头内部留传冷缩塑料原料支撑部件引发故障事例，露出了配电电缆附件装置人员人员杂乱、无证作业、技能缺失、办理混乱，已不能满意附件可靠性装置要求。

产品质量问题首要表现在附件核心部件中心接头绝缘主体抱紧力缺乏、应力锥半导电层缺失、插拔头硅橡胶T型头半导掉落等问题、附件使用硅脂挥发度不合格引起接头或插拔头套管爬闪故障，防水密封胶带不合格导致接头密封性能降低一级。
四、冷缩电缆附件的质量管控办法探讨

鉴于榜首部分所述职业的现状，附件供应侧的改革不会主动较快的产生。目前，首要是用户侧通过管控办法倒逼供应侧革新。下面首要探讨电网用户的管控战略。

结合实际，针对存量和增量电缆附件采纳不同的管控办法。

对于增量电缆附件，建立责任追溯机制，一是要使用好供货商绩效点评机制，进步附件收购质量；二是捉住接头制造人员办理这个核心问题，充分使用持证上岗、设备挂牌、要害环节摄影摄像、部分放电实验等严把施工质量检验关。详细办法如下：

1.新增附件方面

（1）收购优质附件

优先收购防水密封优秀的冷缩电缆附件，密封方法详见《中压冷缩接头防水密封方法对比》，A+、A、B类供电区域使用优质附件。

（2）展开首件点评

对初次使用的电缆附件，根据技术规范，展开首件点评作业。查验首件附件的接头绝缘主体、应力锥、插拔头硅橡胶T型头、防水胶带、硅脂等首要部件首要材料、了解装置工艺、查看型式实验和出厂实验报告，进行现场试装实验，必要时根据规程送检，验证首件质量过关。

（3）做好供货商绩效点评

建立可行的配网设备建造及运检阶段专业化的供货商绩效点评作业机制，根据设备实验（包含抽检、交代实验、专项实验）成果、设备运转缺点信息、设备运转故障信息、通报文件（包含宗族性缺点、质量问题等）以及售后服务质量信息等对供货商绩效展开点评，并根据点评成果对供货商进行分级，并将点评成果反应至物资收购阶段，为设备投标收购供应参阅，进步附件物资收购质量。

2.附件制造人员方面

（1）展开附件人员摸底

粗略计算电缆附件制造有五类人：
榜首类是附件厂家的专业施工部队，大多通过专业训练，获得资质，但也有老带新试手的状况。第二类是施工单位自己养的附件制造人员，少数通过专业训练，很多无证，是管控的要点人群。第三类是附件制造个体户施工部队。代售附件，并进行附件制造，人员状况与第二类相同，也是管控的要点人群。第四类是个体制造人，大多有证，但打一枪换一个地方，流动性大。第五类是电缆运维办理的主业人员，偶然做，竞赛演示为主，大多无证。

展开附件人员信息承认和收集作业，根据上述分类，把握本区域电缆附件制造人员首要构成状况，取证状况，圈定优先训练取证人员和数量。

对存量附件制造人员登记造册，或归入APP等数字系统办理，建立准入机制。

除了推动用户侧人员的数字化管控外，也应推动附件装置服务供应侧数字化，3M信息化电缆附件装置服务渠道就是一个很好的范例。

（2）展开附件制造人员取证训练

取证训练应优先以添加合格附件制造人员的供应为主。

采纳分类取证战略：

已经参与训练获得权威组织证件的人员，经考核后直接发合格证；首要以榜首类人员为主。

未参与训练的，经训练考核合格后发证。首要是第二类、第三类、第四类人员。

供电单位主业人员主张采纳岗前训练的方法培养，避免与取证人员混合训练。岗前训练主张选用南网训练方法，包含电缆附件制造、敷设、检验、运维等全方位岗前训练。若运维人员也取证，从实际状况看，是不能添加附件制造人员供应的。

训练组织仅靠电网公司的训练基地发力，就目前看还缺乏以满意实际的需求，还应监管组织、包含电网等用户侧、附件厂家等供应侧合力培养，前提监管组织或职业建立供应需求系统和载体。

（3）加强附件制造人员现场管控

使用实时摄影、现场抽查，严控不具备合格作业资历人员从事电缆附件装置。初次施工人员全程监控，共同进行工艺管控。

实际上，在不进行数字化办理的状况下很难履行。附件制造点多面广，只靠人力很难监控到位。

3.附件制造工艺管控方面。

建立附件制造工艺管控机制、人员系统、可操作移动渠道。履行要害环节摄影摄像查看制度，要求电缆附件制造装置人员留存要害环节要害步骤带有尺度标示清晰的装置图片（包含外半导电层剥切、压接、应力锥装置完结等要害环节尺度丈量相片），装置完结后，使用移动渠道发专职人审核，一起要害环节相片印象作为检验材料和电缆附件装置记录提交上报。在交流耐压交代实验基础上，推广振荡波部分放电检测。

上述3条，是建立并施行责任追溯机制的基础。

4．图纸审核方面。

加强新建、扩建、技改、维修、业扩接入等工程图纸会审，削减非必要接头数量；加强电缆通道检验，进步新增通道质量，督促施工单位进步电缆敷设水平，合理安置电缆段段长，削减非必要接头。

5.配电电缆施工部队方面。

据不完全计算，仅活泼在本地的配电电缆施工部队近200多家，也与附件装置人员类似，人员素质、配备水平、施工才能参差不齐，整体的施工质量不高。配电电缆及通道能否以一个健康的状况入网大部分取决于施工部队的施工质量，施工一旦成型则难于更改，即使更改或许又为后期添加附件的数量等。因此抓配电电缆施工部队办理也是进步配电电缆及附件施工质量的要害。从上述附件制造人员的分类可见，施工部队办理下附件人员是人员管控的要点之一。使用单位应组织拟定相关办理办法，将施工企业装置成绩归入日常办理，并建立施工企业责任追溯机制，归入入网资质。

对存量电缆附件采纳下述办法：

1.做好附件带电检测作业。使用中心接头特高频局放检测、电缆插拔头超声波局放检测，结合红外测温检测、停电振荡波局放和超低频介损测验，对重要线路电缆附件展开带电检测。

2.加快宗族缺点附件更换。拟定宗族缺点附件反措方案，根据电缆重要程度、带电检测状况、施工的难易程度逐渐更换存在质量问题的电缆附件。